CN
Plytelės su mumis egzistuoja daugelį amžių, o laikui bėgant jos išsivystė į daugybę dalykų. Ir per tą laiką procesas taip pat keitėsi daugeliu atžvilgių; nuo rankų darbo jėgos iki visiškai mechanizuoto proceso, kuriame beveik nėra žmogaus įsikišimo. Taigi čia nagrinėjame šiuolaikinę šio plytelių gamybos proceso versiją (Kaip gaminami produktai).
Pirmas dalykas, kuris įvyksta – partijos sumaišymas. Tai galioja daugeliui keramikos gaminių, kur galutinio produkto sudėtis daugiausia priklauso nuo naudojamų žaliavų rūšies. Šios medžiagos nulemia korpuso spalvą ir stiprumą. Sumaišę tinkamai apskaičiuotą ingredientų kiekį, gamintojai gali kontroliuoti viską nuo šio proceso pradžios.
Toliau – miksavimas ir malimas. Kai viskas pasverta, jie jau paruošti maišymui. Pirmiausia yra apvalkalo maišytuvas – mašina, sudaryta iš dviejų cilindrų, kurie sudaro V formą, kuri vėliau sukasi į suktuką, taip sumaišydama medžiagas. Juostinis maišytuvas naudoja spiralinius sparnelius, o intensyvusis maišytuvas – greitus maišymo plūgus. Šie žingsniai iš tikrųjų dar labiau sumala medžiagas, sukurdami smulkesnį dalelių dydį, kuris žymiai pagerina kitą formavimo procesą.
Kitas procesas – purškimo džiovinimas. Šlapio malimo proceso atveju (kai pridedama vandens, kad būtų pagerintas partijos maišymas ir gaunamas smulkus malimas), perteklinis vanduo pašalinamas šio proceso metu. Tai vyksta taip: suspensija (šlapio malimo proceso rezultatas) pumpuojama į atomizatorių, kuris susideda iš greitai besisukančio disko. Lašeliai iš jų išdžiūsta, kai juos šildo įkaitintas ir kylantis karšto oro stulpas, susidaro mažos ir laisvai tekančios granulės, kurios duoda smulkesnius miltelius, puikiai tinkančius formavimui.
Kalbant apie kitą punktą sąraše, formavimas yra procesas, kai milteliai kartu su rišikliu suspaudžiami į formas, kad būtų paruošta kitam gamybos etapui. Procesas apėmė sunkiąją techniką, leidžiančią gamintojams sukurti formą iš bet kokios formos ir dydžio į galutinį produktą. Dauguma gamintojų taip pat įtraukia glazūrą į šią liniją, kad pataikytų į du dalykus vienu metu – prieš džiūvimą purkšdami glazūrą miltelių pavidalu.
Džiovinimas iš esmės reiškia drėgmės pašalinimą iš plytelių lėtu tempu, kad būtų išvengta įtrūkimų susitraukimo. Anksčiau šis procesas užtrukdavo kelias dienas, tačiau dabar yra sutrumpintas naudojant infraraudonųjų spindulių ar mikrobangų kameras, kad procesas vyktų greičiau, nepažeidžiant gamybos kokybės.
Jei glazūravimo procesas yra atskiras nuo formavimo proceso, gamintojai naudoja mašiną, kuri glazūrą tepa šlapiai arba sausai. Drėgnai glazūrai tai daroma arba vandens krioklio, arba purškimo būdu skystu pavidalu, o sausa glazūra tepama kaip smulkūs milteliai, kurie degimo metu ištirpsta į švarią glazūrą ant plytelės.
Degimo procesas, kuris techniškai yra paskutinis gamybos linijoje, išskyrus pakavimą, apima glazūruotų plytelių įkaitinimą iki intensyvios temperatūros krosnyje, kad medžiagos sustiprėtų ir sukietėtų, taip suformuojant plyteles, kurias dabar matome daugelyje salonų ir statybinių prekių parduotuvių.
Vienos plytelės kūrimo procesas gali būti ilgas ir varginantis, bet tikrai įdomus, atsižvelgiant į kruopštų ingredientų parinkimo, maišymo ir formavimo procesą po vieną. Be šiuolaikinės technologijos, kurią turime dabar, viena plytelė būtų pagaminta per kelias savaites.
Pirmas dalykas, kuris įvyksta – partijos sumaišymas. Tai galioja daugeliui keramikos gaminių, kur galutinio produkto sudėtis daugiausia priklauso nuo naudojamų žaliavų rūšies. Šios medžiagos nulemia korpuso spalvą ir stiprumą. Sumaišę tinkamai apskaičiuotą ingredientų kiekį, gamintojai gali kontroliuoti viską nuo šio proceso pradžios.
Toliau – miksavimas ir malimas. Kai viskas pasverta, jie jau paruošti maišymui. Pirmiausia yra apvalkalo maišytuvas – mašina, sudaryta iš dviejų cilindrų, kurie sudaro V formą, kuri vėliau sukasi į suktuką, taip sumaišydama medžiagas. Juostinis maišytuvas naudoja spiralinius sparnelius, o intensyvusis maišytuvas – greitus maišymo plūgus. Šie žingsniai iš tikrųjų dar labiau sumala medžiagas, sukurdami smulkesnį dalelių dydį, kuris žymiai pagerina kitą formavimo procesą.
Kitas procesas – purškimo džiovinimas. Šlapio malimo proceso atveju (kai pridedama vandens, kad būtų pagerintas partijos maišymas ir gaunamas smulkus malimas), perteklinis vanduo pašalinamas šio proceso metu. Tai vyksta taip: suspensija (šlapio malimo proceso rezultatas) pumpuojama į atomizatorių, kuris susideda iš greitai besisukančio disko. Lašeliai iš jų išdžiūsta, kai juos šildo įkaitintas ir kylantis karšto oro stulpas, susidaro mažos ir laisvai tekančios granulės, kurios duoda smulkesnius miltelius, puikiai tinkančius formavimui.
Kalbant apie kitą punktą sąraše, formavimas yra procesas, kai milteliai kartu su rišikliu suspaudžiami į formas, kad būtų paruošta kitam gamybos etapui. Procesas apėmė sunkiąją techniką, leidžiančią gamintojams sukurti formą iš bet kokios formos ir dydžio į galutinį produktą. Dauguma gamintojų taip pat įtraukia glazūrą į šią liniją, kad pataikytų į du dalykus vienu metu – prieš džiūvimą purkšdami glazūrą miltelių pavidalu.
Džiovinimas iš esmės reiškia drėgmės pašalinimą iš plytelių lėtu tempu, kad būtų išvengta įtrūkimų susitraukimo. Anksčiau šis procesas užtrukdavo kelias dienas, tačiau dabar yra sutrumpintas naudojant infraraudonųjų spindulių ar mikrobangų kameras, kad procesas vyktų greičiau, nepažeidžiant gamybos kokybės.
Jei glazūravimo procesas yra atskiras nuo formavimo proceso, gamintojai naudoja mašiną, kuri glazūrą tepa šlapiai arba sausai. Drėgnai glazūrai tai daroma arba vandens krioklio, arba purškimo būdu skystu pavidalu, o sausa glazūra tepama kaip smulkūs milteliai, kurie degimo metu ištirpsta į švarią glazūrą ant plytelės.
Degimo procesas, kuris techniškai yra paskutinis gamybos linijoje, išskyrus pakavimą, apima glazūruotų plytelių įkaitinimą iki intensyvios temperatūros krosnyje, kad medžiagos sustiprėtų ir sukietėtų, taip suformuojant plyteles, kurias dabar matome daugelyje salonų ir statybinių prekių parduotuvių.
Vienos plytelės kūrimo procesas gali būti ilgas ir varginantis, bet tikrai įdomus, atsižvelgiant į kruopštų ingredientų parinkimo, maišymo ir formavimo procesą po vieną. Be šiuolaikinės technologijos, kurią turime dabar, viena plytelė būtų pagaminta per kelias savaites.
.jpg?imageMogr2/format/webp)