KN
Plytelės buvo su mumis daugelį amžių ir laikui bėgant jos išsivystė į daugelį dalykų. Ir per tą laiką procesas taip pat pasikeitė daugeliu atžvilgių; iš rankų darbo jėgos ir į visiškai mechanizuotą procesą, kuris turi mažai arba jokio žmogaus įsikišimo. Taigi, čia mes tyrinėjame šiuolaikinę šio plytelių gamybos proceso versiją (Kaip gaminami produktai).
Pirmas dalykas, kuris atsitinka, yra partija. Tai pasakytina apie daugelį keramikos gaminių, kurių galutinio produkto sudėtis daugiausia priklauso nuo naudojamų žaliavų rūšies. Šios medžiagos nulems kūno spalvą ir stiprumą. Sumaišę reikiamą apskaičiuotą ingredientų kiekį, gamintojai gali viską kontroliuoti nuo šio proceso.
Kitas yra maišymas ir malimas. Po to, kai viskas pasveriama, jie dabar yra paruošti maišyti. Pirmiausia yra apvalkalo maišytuvas, mašina, susidedanti iš dviejų cilindrų, kurie sudaro V, kuris vėliau sukasi į tumble taip maišant medžiagas kartu. Juostinis maišytuvas naudoja spiralines mentes, o intensyvus maišytuvas naudoja greitai maišančius plūgus. Šie žingsniai iš tikrųjų toliau šlifuoja medžiagas, sukuriant smulkesnį dalelių dydį, kuris tikrai pagerina kitą formavimo procesą.
Kitas procesas yra džiovinimas purškimu. Drėgno malimo proceso atveju (procesas, kurio metu įpilama vandens, siekiant pagerinti partijos maišymą ir smulkų malimą), vandens perteklius pašalinamas. Taip atsitinka, kad srutos (šlapio malimo proceso rezultatas) pumpuojamos į purkštuvą, kurį sudaro greitai besisukantis diskas. Lašeliai išdžiūsta, kai juos kaitina įkaitinta ir kylanti karšto oro kolonėlė, sukuriant mažas ir laisvai tekančias granules, dėl kurių gaunami smulkesni milteliai, puikiai tinkantys formuoti.
Kalbant apie kitą sąrašo punktą, formavimas yra miltelių suspaudimo procesas su rišikliu į formas, kad būtų galima pasiruošti kitam gamybos etapui. Procese buvo naudojamos sunkiosios mašinos, leidžiančios gamintojams sukurti formą iš bet kokios formos ir dydžio formos į gautą produktą. Dauguma gamintojų taip pat įtraukia stiklą į šią liniją, kad vienu akmeniu pataikytų į du paukščius, prieš džiovinant purškiant glazūrą miltelių pavidalu.
Džiovinimas iš esmės yra lėtas drėgmės pašalinimas iš plytelių, kad būtų išvengta susitraukimo įtrūkimų. Šis procesas senais laikais užtrukdavo kelias dienas, tačiau dabar jis sutrumpėja naudojant infraraudonųjų spindulių arba mikrobangų kameras, kad procesas būtų pagreitintas be kompromisų dėl produkcijos kokybės.
Tuo atveju, jei glazūravimo procesas yra atskirtas nuo formavimo proceso, gamintojai naudoja mašiną, kuri glazūrą tepa šlapia arba sausa. Drėgna glazūra atliekama krioklio arba purškimo būdu skystu pavidalu, o sausa glazūra tepama kaip smulkūs milteliai, kurie degimo metu ištirpsta į švarią glazūrą virš plytelių.
Degimo procesas, kuris techniškai yra paskutinis gamybos linijoje, išskyrus pakavimą, apima glazūruotų plytelių kaitinimą iki intensyvios temperatūros krosnies viduje, kad medžiagos sutvirtintų ir sukietėtų kartu, suformuojant plyteles, kurias dabar matome daugelyje salonų ir techninės įrangos parduotuvių.
Vienos plytelės kūrimo procesas gali būti ilgas varginantis, tačiau jis tikrai yra labai įdomus, atsižvelgiant į kruopštų ingredientų pasirinkimo, maišymo ir formavimo procesą po vieną. Be šiuolaikinių technologijų, kurias turime dabar, viena plytelė būtų pagaminta per kelias savaites.
Pirmas dalykas, kuris atsitinka, yra partija. Tai pasakytina apie daugelį keramikos gaminių, kurių galutinio produkto sudėtis daugiausia priklauso nuo naudojamų žaliavų rūšies. Šios medžiagos nulems kūno spalvą ir stiprumą. Sumaišę reikiamą apskaičiuotą ingredientų kiekį, gamintojai gali viską kontroliuoti nuo šio proceso.
Kitas yra maišymas ir malimas. Po to, kai viskas pasveriama, jie dabar yra paruošti maišyti. Pirmiausia yra apvalkalo maišytuvas, mašina, susidedanti iš dviejų cilindrų, kurie sudaro V, kuris vėliau sukasi į tumble taip maišant medžiagas kartu. Juostinis maišytuvas naudoja spiralines mentes, o intensyvus maišytuvas naudoja greitai maišančius plūgus. Šie žingsniai iš tikrųjų toliau šlifuoja medžiagas, sukuriant smulkesnį dalelių dydį, kuris tikrai pagerina kitą formavimo procesą.
Kitas procesas yra džiovinimas purškimu. Drėgno malimo proceso atveju (procesas, kurio metu įpilama vandens, siekiant pagerinti partijos maišymą ir smulkų malimą), vandens perteklius pašalinamas. Taip atsitinka, kad srutos (šlapio malimo proceso rezultatas) pumpuojamos į purkštuvą, kurį sudaro greitai besisukantis diskas. Lašeliai išdžiūsta, kai juos kaitina įkaitinta ir kylanti karšto oro kolonėlė, sukuriant mažas ir laisvai tekančias granules, dėl kurių gaunami smulkesni milteliai, puikiai tinkantys formuoti.
Kalbant apie kitą sąrašo punktą, formavimas yra miltelių suspaudimo procesas su rišikliu į formas, kad būtų galima pasiruošti kitam gamybos etapui. Procese buvo naudojamos sunkiosios mašinos, leidžiančios gamintojams sukurti formą iš bet kokios formos ir dydžio formos į gautą produktą. Dauguma gamintojų taip pat įtraukia stiklą į šią liniją, kad vienu akmeniu pataikytų į du paukščius, prieš džiovinant purškiant glazūrą miltelių pavidalu.
Džiovinimas iš esmės yra lėtas drėgmės pašalinimas iš plytelių, kad būtų išvengta susitraukimo įtrūkimų. Šis procesas senais laikais užtrukdavo kelias dienas, tačiau dabar jis sutrumpėja naudojant infraraudonųjų spindulių arba mikrobangų kameras, kad procesas būtų pagreitintas be kompromisų dėl produkcijos kokybės.
Tuo atveju, jei glazūravimo procesas yra atskirtas nuo formavimo proceso, gamintojai naudoja mašiną, kuri glazūrą tepa šlapia arba sausa. Drėgna glazūra atliekama krioklio arba purškimo būdu skystu pavidalu, o sausa glazūra tepama kaip smulkūs milteliai, kurie degimo metu ištirpsta į švarią glazūrą virš plytelių.
Degimo procesas, kuris techniškai yra paskutinis gamybos linijoje, išskyrus pakavimą, apima glazūruotų plytelių kaitinimą iki intensyvios temperatūros krosnies viduje, kad medžiagos sutvirtintų ir sukietėtų kartu, suformuojant plyteles, kurias dabar matome daugelyje salonų ir techninės įrangos parduotuvių.
Vienos plytelės kūrimo procesas gali būti ilgas varginantis, tačiau jis tikrai yra labai įdomus, atsižvelgiant į kruopštų ingredientų pasirinkimo, maišymo ir formavimo procesą po vieną. Be šiuolaikinių technologijų, kurias turime dabar, viena plytelė būtų pagaminta per kelias savaites.
