GUANGZHOU, Sept. 26 (Xinhua) -- The first ceramic roller kiln production line utilizing zero-carbon ammonia-hydrogen combustion technology was put into operation in Foshan, south China's Guangdong Province, a key hub for the ceramics industry on Thursday.
Ši novatoriška technologija naudoja gryną amoniaką, kuris yra efektyvus vandenilio nešėjas, kaip kurą, pakeisdama tradicinius iškastinius kurus ir pasiekdama nulinę anglies dioksido emisiją keramikos degimo metu.
As high-temperature industrial emissions accounted for over 70 percent of China's national carbon emissions, the potential widespread application of this technology could significantly reduce carbon emissions in China's manufacturing sector and contribute to global carbon reduction efforts, said Cheng Yibing, a strategic scientist at Foshan Xianhu Laboratory and leader of the ammonia-hydrogen combustion project.
Foshan Xianhu laboratorija įsteigė tyrimų centrą, skirtą pramoninės nulinės anglies deginimo technologijos kūrimui, siekdama įveikti iššūkius, susijusius su stabiliu gryno amoniako deginimu, sakė Cheng, pridurdamas, kad tai pirmasis pasaulyje, pasiekęs pramoninio masto amoniako-vandenilio nulinės anglies deginimo technologijos taikymą.
Naujoji gamybos linija, įsikūrusi keramikos įmonėje Fošane, užima 150 metrų plotą, o metinė gamybos talpa siekia 1,5 milijono kvadratinių metrų. Tai leidžia lanksčiai derinti gamtines dujas ir amoniaką santykiuose nuo 0 iki 100 procentų. Naudojant 100 procentų gryną amoniaką kaip kurą, būtų visiškai pašalintos su degimu susijusios anglies dioksido emisijos.
Ekspertai teigė, kad ši gamybos linija ne tik patvirtina didelio masto amoniako-vandenilio deginimo technologijos taikymo galimybes pramoninėse krosnyse, bet ir suteikia svarbią techninę pagalbą bei duomenų kaupimą, siekiant skatinti šią technologiją visoje Kinijoje, pagreitinant perėjimą prie nulinės anglies gamybos.
Foshan is a major center of the ceramics industry in China, with the sector's total output value exceeding 100 billion yuan (14.21 billion U.S. dollars) in 2023. The city produced 745 million square meters of ceramic tiles and over 18 million sanitary ceramics, accounting for approximately 10 percent of the national output. The ceramics manufacturing process is carbon-intensive. It is estimated that producing one square meter of ceramic board would generate about 13 kilograms of carbon emissions.
Industry insiders predict that if the ammonia-hydrogen zero-carbon combustion technology is implemented across Foshan's 160 ceramic production lines, the annual carbon dioxide emissions could be reduced by approximately 665,000 tonnes. ■
https://english.news.cn/20240926/b762c47bd4b046d4baa477ae931e6420/c.html